Marchio: | Null |
Numero di modello: | DLP_U205A_V1 PCB |
MOQ: | 1pc |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, Western Union; Paypal |
Capacità di approvvigionamento: | 100000 PCS/Mese |
Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): la tecnologia di montaggio superficiale è un metodo ampiamente utilizzato nell'assemblaggio di circuiti stampati.eliminando la necessità di componenti a fori e consentendo una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccoleI componenti SMT sono in genere più piccoli, più leggeri e offrono prestazioni elettriche migliori.
Tecnologia attraverso buchi (THT): mentre la tecnologia di montaggio superficiale è prevalente, la tecnologia attraverso buchi è ancora utilizzata in alcune applicazioni,specialmente per componenti che richiedono connessioni meccaniche robuste o capacità di gestione di alta potenzaI componenti a foratura hanno condotti che passano attraverso fori forati nel PCB, e sono saldati sul lato opposto.I componenti THT forniscono resistenza meccanica e sono adatti per applicazioni con sollecitazioni meccaniche più elevate.
Assemblaggio automatizzato: per migliorare l'efficienza e la precisione, molti processi di assemblaggio dei circuiti stampati utilizzano apparecchiature automatizzate.Le macchine automatiche di pick-and-place sono utilizzate per posizionare con precisione i componenti montati in superficie sul PCBQueste macchine possono gestire grandi volumi, migliorare la precisione del posizionamento e ridurre il tempo di assemblaggio rispetto ai metodi di assemblaggio manuale.
Progettazione per assemblaggio (DFA): la progettazione per assemblaggio è un approccio che si concentra sull'ottimizzazione del design del PCB per garantire un assemblaggio facile ed efficiente.I principi della DFA comprendono la riduzione al minimo del numero di componenti unici, riducendo il numero di fasi di montaggio e ottimizzando il posizionamento dei componenti per ridurre al minimo il rischio di errori o difetti durante il montaggio.
Test in circuito (ICT): i test in circuito sono un metodo comune utilizzato per verificare l'integrità elettrica e la funzionalità del circuito assemblato.Si tratta dell'uso di sonde specializzate per misurare le tensioniLe tecnologie dell'informazione e della comunicazione possono identificare rapidamente circuiti aperti, cortocircuiti o guasti di componenti,garantire che il circuito assemblato soddisfi le specifiche richieste.
Prova funzionale: la prova funzionale viene eseguita per garantire che il circuito assemblato funzioni come previsto e soddisfi i criteri di prestazione desiderati.Si tratta di applicare input e controllare le uscite per verificare la funzionalità e le prestazioni del circuito in condizioni di funzionamento normaliLe prove funzionali possono essere eseguite manualmente o utilizzando apparecchiature di prova automatizzate, a seconda della complessità del circuito e dei requisiti di prova.
Controllo della qualità: il controllo della qualità è essenziale nell'assemblaggio di circuiti stampati per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard richiesti.Si tratta di vari processi di ispezione e di collaudo in diverse fasi di assemblaggio, compresa l'ispezione visiva, l'ispezione ottica automatizzata (AOI), l'ispezione a raggi X e i test elettrici.garantire che il circuito assemblato soddisfi la qualità e l'affidabilità desiderate.
Seguendo le migliori pratiche nell'assemblaggio di circuiti stampati e implementando misure di controllo della qualità,i produttori possono produrre sistemi elettronici di alta qualità che soddisfano le esigenze dei clienti e gli standard del settore.
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Cosa può fare KAZ Circuit per voi:
Per ottenere un preventivo completo del PCB/PCBA, si prega di fornire le informazioni seguenti:
Informazioni aziendali:
KAZ Circuit opera come produttore di PCB&PCBA dal 2007. specializzato nella produzione di prototipi a rotazione rapida e serie di volumi di piccole e medie dimensioni di PCB rigidi, flessibili,di larghezza inferiore o uguale a 30 mm.
Abbiamo una forte forza nella fabbricazione di schede Roger, schede MEGTRON MATERIAL e schede HDI a 2 e 3 passi e così via.
Oltre a sei linee di produzione SMT e 2 linee DIP, forniamo anche un servizio one-stop ai nostri clienti.
Capacità di produzione:
Capacità | Doppio lato: 12000 mq / mese Multilayer: 8000 mq / mese |
Larghezza/intervallo minimo della linea | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Spessore della scheda | 0.3~4.0 mm |
Strati | 1 ~ 30 strati |
Materiale | FR-4, alluminio, PI,Materiale MEGTRON |
Spessore del rame | 0.5 ~ 4 oz |
Materiale Tg | Tg140~Tg170 |
Dimensione massima del PCB | 600*1200 mm |
Dimensione minima del foro | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Trattamento superficiale | HASL, ENIG, OSP |