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Dettagli dei prodotti

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Assemblea su ordinazione del PWB
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Smart Meter PCBA Manufacture SWR Meter&PWR Power Meter PCB assembly shenzhen Assemblea PCB personalizzata

Smart Meter PCBA Manufacture SWR Meter&PWR Power Meter PCB assembly shenzhen Assemblea PCB personalizzata

Marchio: KAZ
Numero di modello: Kaza-B-013
MOQ: 1 UNITÀ
Condizioni di pagamento: Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 100000 Pezzi
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
UL/ROHS/ ISO9001
Nome del prodotto:
PCBA
Luogo di origine:
Guangdong, Cina.
Min. Spaziamento tra le linee:
3 Mil (0,075 mm)
Dimensione minima del foro:
3 millimetri
Marca:
OEM
Acquisto di componenti:
- Va bene.
Assemblaggio SMT DIP:
Sostegno
Tipo:
Assemblaggio SMT
Imballaggi particolari:
P/P, cartone
Capacità di alimentazione:
100000 Pezzi
Evidenziare:

pcb doppia faccia

,

assemblea rapida del PWB di giro

Descrizione del prodotto

Assemblaggio PCB personalizzato Smart Meter PCBA Manufacture SWR Meter&PWR Power Meter PCB assemblaggio

 

 

 

 

1. Caratteristiche

 

1Servizio OEM One Stop, Made in Shenzhen in Cina

2. Prodotto da Gerber File e BOM Lista dal Cliente

3. Materiale FR4, conforme alla norma 94V0

4. supporto tecnologico SMT, DIP

5. HASL senza piombo, protezione dell'ambiente

6. UL, CE, RoHS Conforme

7Spedizione DHL, UPS, TNT, EMS o richiesta del cliente

 

 

 

2. PCBCapacità tecnica

 

SMT Precisione della posizione: 20 um
Dimensione dei componenti:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP
Altezza massima dei componenti:25 mm
Dimensione massima del PCB:680×500 mm
Dimensione minima del PCB:non limitata
Spessore del PCB:0.3 a 6 mm
Peso dei PCB:3 kg
Soldiere d'onda Larghezza massima del PCB: 450 mm
Larghezza minima del PCB: non limitata
Altezza dei componenti: 120 mm superiore/Bot 15 mm
Sottosoldato Tipo di metallo: parte, intera, intarsiata, laterale
Materiale metallico: rame, alluminio
Rifinitura superficiale: rivestimento Au, rivestimento a fette, rivestimento Sn
Frequenza della vescica aerea: inferiore al 20%
Pressa-fit Intervallo di pressione: 0-50KN
Dimensioni massime del PCB: 800X600 mm
Esame Tecnologia dell'informazione e della comunicazione, volo di sonde, combustione, prova di funzione, ciclo di temperatura

 

Certificazioni:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (militare) / TS16949 (automotive) / RoHS / UL

 

Processo di assemblaggio PCB personalizzato
 

Progettazione e fabbricazione di PCB:
Collaborare con gli ingegneri di progettazione PCB per creare schemi e layout per PCB personalizzati.
Progettazione completa del PCB, compreso il posizionamento dei componenti, il tracciamento delle tracce e eventuali requisiti speciali.
Inviare i file di progettazione al produttore di PCB per la fabbricazione.
Ricevere il PCB dal produttore e verificare eventuali difetti.


Acquisto di componenti:
Determinare i componenti elettronici richiesti come IC, resistori, condensatori e connettori.
Acquistare i componenti necessari da un distributore autorizzato o direttamente dal produttore.
Assicurarsi che i componenti siano compatibili con la progettazione del PCB e soddisfino le specifiche del progetto.


Assemblaggio PCB:
Preparare il PCB per il montaggio pulendo la superficie e applicando la pasta di saldatura ai pad dei componenti.
Utilizzare macchine automatizzate per posizionare i componenti con precisione sul PCB.
Il riversamento della pasta di saldatura in un ambiente controllato, come un forno a riversamento, crea connessioni di componenti.
eseguire ispezioni visive ed elettriche dei PCB assemblati per garantire il corretto posizionamento dei componenti e le giunzioni di saldatura.


Processo di assemblaggio dedicato (se necessario):
A seconda della progettazione e dell'applicazione del PCB, possono essere richiesti processi di assemblaggio aggiuntivi, quali:
Inserimento e saldatura di componenti a foratura
Connessioni di componenti di una matrice a griglia a sfera (BGA) o di un pacchetto a scala di chip (CSP)
Rivestimento o impasto conforme per la protezione dell'ambiente
Installazione di componenti di dissipatori di calore o di gestione termica


Test e garanzia della qualità:
eseguire varie prove per verificare la funzionalità e l'affidabilità dei PCB personalizzati, quali:
Prova elettrica (ad es. misurazione della continuità, della resistenza, della tensione e della corrente)
Test funzionali per garantire che i PCB soddisfino le specifiche di progettazione
Prova ambientale (per esempio temperatura, umidità, vibrazioni) (se necessario)
Documentare i risultati delle prove e gli eventuali problemi riscontrati durante il montaggio.


Assemblaggio finale e imballaggio:
Integrare PCB personalizzati nel prodotto finale o nel sistema finale (se applicabile).
Pack PCB o assemblaggi completi per la spedizione e la consegna al cliente in sicurezza.
Fornire la documentazione necessaria, quali istruzioni di montaggio, schemi e rapporti di prova.


In tutto ilassemblaggio PCB personalizzatoI produttori dovrebbero mantenere rigorose procedure di controllo della qualità, rispettare le norme del settore e garantire la tracciabilità di tutti i componenti e processi.

 

 

2. Immagini di PCB

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