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Dettagli dei prodotti

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Assemblea su ordinazione del PWB
Created with Pixso.

FR4 Blu Soldmask assemblaggio PCB impermeabile

FR4 Blu Soldmask assemblaggio PCB impermeabile

Marchio: OEM ODM
Numero di modello: PCBA-B-098
MOQ: 1
prezzo: To be inquired
Condizioni di pagamento: T / T, L / C
Capacità di approvvigionamento: 10000pcs/month
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
UL,ROHS, REACH,TS16949
Sistema:
Android 5,1
Memoria:
1G+8G/2G+16G
3GWCDMA:
850/1900/2100MHz
HD:
1280X720
Fotocamera:
2MP+8MP
Vidio:
Decodifichi: 1080p 30fps codificano: 1080p 30fps
Wifi:
WiFi: 802.11b/g/n
Capacità di alimentazione:
10000pcs/month
Evidenziare:

pcb doppia faccia

,

assemblea rapida del PWB di giro

Descrizione del prodotto

FR4 Blu Soldmask resistente all'acqua PCB Assemblaggio Circuito stampato Assemblaggio PCB personalizzato

 


Cosa può fare KAZ Circuit per voi:

  • Fabbricazione di PCB (prototipi, piccole e medie dimensioni, produzione in serie)
  • Fornitura di componenti
  • Assemblaggio PCB/SMT/DIP

 


Per ottenere un preventivo completo del PCB/PCBA, si prega di fornire le informazioni seguenti:

  • File Gerber, con specifiche dettagliate del PCB
  • Elenco BOM (meglio con Excel fomart)
  • Foto del PCBA (se hai già fatto questo PCBA)

 


Informazioni aziendali:
KAZ Circuit è un produttore professionale di PCB dalla Cina dal 2007, fornisce anche il servizio di assemblaggio PCB per i nostri clienti. Ora con circa 300 dipendenti. Certificato con ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Siamo fiduciosi di fornire prodotti di qualità con prezzo diretto in fabbrica entro il tempo di consegna più veloce!

 


Capacità di produzione:
 

Capacità Doppio lato: 12000 mq / mese
Multilayer: 8000 mq / mese
Larghezza/intervallo minimo della linea 4/4 mil (1mil=0,0254 mm)
Spessore della scheda 0.3~4.0 mm
Strati 1 ~ 20 strati
Materiale FR-4, alluminio, PI
Spessore del rame 0.5 ~ 4 oz
Materiale Tg Tg140~Tg170
Dimensione massima del PCB 600*1200 mm
Dimensione minima del foro 0.2 mm (+/- 0,025)
Trattamento superficiale HASL, ENIG, OSP

 

 

 

Processo di assemblaggio PCB personalizzato
 

Progettazione e fabbricazione di PCB:
Collaborare con gli ingegneri di progettazione PCB per creare schemi e layout per PCB personalizzati.
Progettazione completa del PCB, compreso il posizionamento dei componenti, il tracciamento delle tracce e eventuali requisiti speciali.
Inviare i file di progettazione al produttore di PCB per la fabbricazione.
Ricevere il PCB dal produttore e verificare eventuali difetti.


Acquisto di componenti:
Determinare i componenti elettronici richiesti come IC, resistori, condensatori e connettori.
Acquistare i componenti necessari da un distributore autorizzato o direttamente dal produttore.
Assicurarsi che i componenti siano compatibili con la progettazione del PCB e soddisfino le specifiche del progetto.


Assemblaggio PCB:
Preparare il PCB per il montaggio pulendo la superficie e applicando la pasta di saldatura ai pad dei componenti.
Utilizzare macchine automatizzate per posizionare i componenti con precisione sul PCB.
Il riversamento della pasta di saldatura in un ambiente controllato, come un forno a riversamento, crea connessioni di componenti.
eseguire ispezioni visive ed elettriche dei PCB assemblati per garantire il corretto posizionamento dei componenti e le giunzioni di saldatura.


Processo di assemblaggio dedicato (se necessario):
A seconda della progettazione e dell'applicazione del PCB, possono essere richiesti processi di assemblaggio aggiuntivi, quali:
Inserimento e saldatura di componenti a foratura
Connessioni di componenti di una matrice a griglia a sfera (BGA) o di un pacchetto a scala di chip (CSP)
Rivestimento o impasto conforme per la protezione dell'ambiente
Installazione di componenti di dissipatori di calore o di gestione termica


Test e garanzia della qualità:
eseguire varie prove per verificare la funzionalità e l'affidabilità dei PCB personalizzati, quali:
Prova elettrica (ad es. misurazione della continuità, della resistenza, della tensione e della corrente)
Test funzionali per garantire che i PCB soddisfino le specifiche di progettazione
Prova ambientale (per esempio temperatura, umidità, vibrazioni) (se necessario)
Documentare i risultati delle prove e gli eventuali problemi riscontrati durante il montaggio.


Assemblaggio finale e imballaggio:
Integrare PCB personalizzati nel prodotto finale o nel sistema finale (se applicabile).
Pack PCB o assemblaggi completi per la spedizione e la consegna al cliente in sicurezza.
Fornire la documentazione necessaria, quali istruzioni di montaggio, schemi e rapporti di prova.

 
Durante tutto il processo di assemblaggio dei PCB personalizzati, i produttori dovrebbero mantenere rigorose procedure di controllo della qualità, rispettare gli standard del settore e garantire la tracciabilità di tutti i componenti e processi.

 

 

 

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