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Dettagli dei prodotti

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circuito stampato elettronico
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FR4 circuiti stampati 1 oz rame 1.0 mm 4 strati PCB assemblaggio circuito stampato elettronico

FR4 circuiti stampati 1 oz rame 1.0 mm 4 strati PCB assemblaggio circuito stampato elettronico

Marchio: KAZ Circuit
Numero di modello: PCB-B-0010
MOQ: 1 PC
prezzo: USD/pc
Condizioni di pagamento: T/T, Western Union, Paypal
Capacità di approvvigionamento: 20.000 metri quadri/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Materiale:
FR-4
Strati:
4 strati
Spessore della tavola:
1.0 mm
Acciaio:
1 oz
Imballaggi particolari:
Imballaggio sotto vuoto
Capacità di alimentazione:
20.000 metri quadri/mese
Evidenziare:

FR4 Schede di circuiti stampati

,

Dischi di circuiti stampati da 1

,

0 mm

Descrizione del prodotto

 

FR4 circuiti stampati 1 oz rame 1.0 mm 4 strati PCB assemblaggio circuiti stampati elettronici

 

 

Specificità dettagliate:

 

  • Strati: 2 strati
  • Materiale: fr-4
  • Spessore di rame: 1 oz
  • Trattamento superficiale: oro per immersione ENIG
  • Foratura minima: 0,2 mm
  • vendutocolore maschera: verde
  • colore serigrafico: bianco

 


Per ottenere un preventivo completo del PCB/PCBA, si prega di fornire le informazioni seguenti:

 

  • File Gerber, con specifiche dettagliate del PCB
  • Elenco BOM (meglio con Excel fomart)
  • Foto del PCBA (se hai già fatto questo PCBA)

 

 

Cosa può fare KAZ Circuit per voi:

  • Prototipo di PCB/produzione in serie
  • Componenti di approvvigionamento secondo la lista BOM.
  • Assemblaggio PCB (SMT/DIP..)

 

Processo di assemblaggio di circuiti stampati elettronici (PCB)

 

Progettazione e produzione di PCB:

Lavorare con i progettisti di PCB per creare schemi e layout perPCB elettronici.
Considerare fattori come il posizionamento dei componenti, il tracciamento del percorso e le regole di progettazione durante il layout.
Inviare i file di progettazione al produttore del PCB per la produzione, specificando gli strati, i materiali e le finiture richiesti.
Ricevere il PCB nudo dal produttore e ispezionarlo per verificare eventuali difetti o problemi.


Acquisto e preparazione di componenti:
Determinare i componenti elettronici necessari per il PCB, quali circuiti integrati (IC), resistori, condensatori e connettori.
Acquistare i componenti necessari da un distributore autorizzato o direttamente dal produttore.
Preparare i componenti per il montaggio, assicurandosi che siano correttamente orientati e privi di piombo (se del caso).


Fabbricazione automatica di PCB:
Applicare la pasta di saldatura sul PCB utilizzando un processo di stampa a stencil o un distributore automatico.
I componenti elettronici vengono posizionati con precisione sul PCB utilizzando macchine di pick and place.
La saldatura a reflusso viene eseguita in un ambiente controllato privo di piombo per formare giunture di saldatura affidabili.
Per i componenti a foratura, utilizzare apparecchiature di inserimento e saldatura automatizzate.


Ispezione e controllo qualità:
Ispezionare visivamente il PCB assemblato per assicurare il posizionamento corretto dei componenti e la qualità del giunto di saldatura.
Eseguire prove elettriche quali controlli di continuità, misurazioni della resistenza e prove di accensione per garantire il corretto funzionamento del PCB.
Attuare ulteriori misure di controllo della qualità, come l'ispezione ottica automatizzata (AOI) o l'ispezione a raggi X, per individuare eventuali difetti nascosti.


Sottovoce di un'unità di comando
Per componenti o aree specifiche del PCB, utilizzare tecniche di saldatura selettiva come la saldatura a mano o la saldatura a onde selettive.
Questo metodo è tipicamente utilizzato per componenti o rilavorazioni e riparazioni che sono difficili da saldare utilizzando il processo di reflow.


Rivestimenti e imballaggi conformi:
Un rivestimento protettivo conforme viene applicato al PCB assemblato per migliorare la sua resistenza ambientale e meccanica.
In alcuni casi, i PCB possono essere incapsulati in un composto di imballaggio o in un materiale di riempimento per fornire ulteriore protezione e supporto.


Controlli e prove finali:
Si eseguono test funzionali approfonditi per garantire che il PCB assemblato soddisfi tutte le specifiche e i requisiti di progettazione.
Eseguire test ambientali come il ciclo termico, l'umidità e le vibrazioni per verificare l'affidabilità e la durata dei PCB.
Documentare tutti i risultati delle prove e conservare registri dettagliati della qualità per la tracciabilità.


Imballaggio e trasporto:
Imballare il PCB in un contenitore o in un contenitore appropriato per una trasmissione e uno stoccaggio sicuri.
Fornire la documentazione necessaria, come istruzioni di montaggio, schemi e rapporti di prova, per accompagnare il PCB.


Considerazioni chiave per l'assemblaggio di PCB elettronici:
Rispetto delle norme e delle linee guida del settore per la progettazione e la fabbricazione di PCB
Utilizzare componenti e materiali di alta qualità e affidabili
Automazione e controllo dei processi per garantire un montaggio coerente e ripetibile
Ispezioni e prove rigorose durante l'intero processo di assemblaggio
Metodi di imballaggio e trasporto robusti per proteggere i PCB durante il trasporto


IlPCB elettroniciil processo di assemblaggio è progettato per creare PCB affidabili e di alta qualità che soddisfano le esigenze di una varietà di applicazioni elettroniche.misure di controllo della qualità e misure di protezione assicurano le prestazioni dei PCB, durabilità e funzionalità a lungo termine.

 

 

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