Marchio: | KAZ Circuit |
Numero di modello: | PCBA-B-041 |
MOQ: | 1 pc |
prezzo: | USD/pc |
Condizioni di pagamento: | T / T, Western Union, Paypal |
Capacità di approvvigionamento: | 20.000 metri quadri/mese |
2 strati SMT PCB assemblaggio pcba board prototipo servizio verde soldmask schermo di seta bianco
Specificità dettagliate:
Strati | 2 |
Materiale | FR-4 |
Spessore della scheda | 1.6 mm |
Spessore del rame | 1 oz |
Trattamento superficiale | HASL LF |
Venduto maschera e filtro di seta | Verde e bianco |
Standard di qualità | Classe IPC 2, 100% di prova in E |
Certificati | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Cosa può fare KAZ Circuit per voi:
Per ottenere un preventivo completo del PCB/PCBA, si prega di fornire le informazioni seguenti:
Informazioni aziendali:
KAZ Circuit è un produttore professionale di PCB dalla Cina dal 2007, fornisce anche il servizio di assemblaggio PCB per i nostri clienti. Ora con circa 300 dipendenti. Certificato con ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Siamo fiduciosi di fornire prodotti di qualità con prezzo diretto in fabbrica entro il tempo di consegna più veloce!
Capacità di produzione:
Capacità | Doppio lato: 12000 mq / mese Multilayer: 8000 mq / mese |
Larghezza/intervallo minimo della linea | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Spessore della scheda | 0.3~4.0 mm |
Strati | 1 ~ 20 strati |
Materiale | FR-4, alluminio, PI |
Spessore del rame | 0.5 ~ 4 oz |
Materiale Tg | Tg140~Tg170 |
Dimensione massima del PCB | 600*1200 mm |
Dimensione minima del foro | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Trattamento superficiale | HASL, ENIG, OSP |
Capacità SMT
Assemblaggio di PCB SMT si riferisce al processo di fabbricazione di una scheda di circuiti stampati (PCB) utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale,dove i componenti elettronici sono posizionati e saldati direttamente sulla superficie del PCB anziché inseriti attraverso fori.
Gli aspetti chiave dell'assemblaggio di PCB SMT includono:
Posizionamento dei componenti:
I componenti SMT come resistori, condensatori, circuiti integrati (IC) e altri dispositivi di montaggio superficiale sono posizionati direttamente sulla superficie del PCB utilizzando macchine automatizzate per la selezione e il posizionamento.
Il posizionamento preciso dei componenti è fondamentale per garantire un allineamento accurato e connessioni elettriche affidabili.
Deposito di pasta di saldatura:
La pasta di saldatura è una miscela di particelle di lega di saldatura e di flusso che viene depositata in modo selettivo sui pad di rame di un PCB utilizzando la stampa a stencil o altri processi automatizzati.
La pasta di saldatura agisce come un materiale adesivo e conduttivo che formerà la connessione elettrica tra i componenti e il PCB.
Saldatura a reflusso:
Dopo che i componenti sono stati posizionati, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
I profili di reflusso, comprese la temperatura, il tempo e l'atmosfera, sono accuratamente ottimizzati per garantire giunzioni di saldatura affidabili.
rilevare automaticamente:
Dopo il processo di reflow, gli assemblaggi di PCB vengono ispezionati automaticamente utilizzando una varietà di tecniche, come l'ispezione ottica, l'ispezione a raggi X o l'ispezione ottica automatizzata (AOI).
Tali ispezioni consentono di individuare e correggere eventuali problemi quali difetti di saldatura, disallineamento dei componenti o componenti mancanti.
Test e controllo qualità:
Si eseguono prove complete, comprese le prove funzionali, elettriche e ambientali, per garantire che gli assemblaggi PCB soddisfino le specifiche e gli standard di prestazione richiesti.
Attuazione di misure di controllo della qualità, quali il controllo statistico dei processi e l'analisi dei guasti, per mantenere elevati standard di produzione e l'affidabilità del prodotto.
I vantaggi dell'assemblaggio di PCB SMT:
Densità dei componenti superiore:I componenti SMT sono più piccoli e possono essere posizionati più vicini tra loro, dando luogo a un design PCB più compatto e più piccolo.
Miglioramento dell'affidabilità:Le giunture di saldatura SMT sono più resistenti alle vibrazioni, agli urti e al ciclo termico rispetto alle connessioni a fori.
Fabbricazione automatizzata:Il processo di assemblaggio SMT può essere altamente automatizzato, aumentando l'efficienza della produzione e riducendo il lavoro manuale.
Risparmio economico:L'assemblaggio SMT può essere più conveniente, in particolare per la produzione in grandi volumi, a causa della riduzione dei costi di materiale e lavoro.
Applicazioni per l'assemblaggio di PCB SMT:
elettronica di consumo:Smartphone, tablet, laptop e altri dispositivi portatili
elettronica industriale:sistemi di controllo, apparecchiature di automazione e apparecchiature di elettronica di potenza
Elettronica per l'automobile:unità di controllo del motore, sistemi di infotainment e di sicurezza
Aerospaziale e difesa:avionica, sistemi satellitari e attrezzature militari
Prodotti medici:attrezzature diagnostiche, dispositivi impiantabili e soluzioni sanitarie portatili
Assemblaggio di PCB SMTè una tecnologia fondamentale utilizzata per produrre dispositivi elettronici compatti, affidabili ed economici in una varietà di settori.
Le centrali elettriche portatili comprendono di solito i seguenti componenti principali:
Confezione della batteria:Fornisce un sistema di accumulo di energia primario, costituito tipicamente da batterie agli ioni di litio.Il PCB richiede un sistema di gestione della batteria (BMS) per monitorare lo stato della batteria e proteggerla da sovraccariche/scariche.
Circuito dell'inverter:Converte la potenza CC della batteria in potenza AC per alimentare vari dispositivi.
Circuito di ricarica:Responsabile della ricarica della batteria interna e supporta molteplici fonti di input come l'alimentazione AC e i pannelli solari.monitoraggio della temperatura, ecc.
Connettori di ingresso/uscita:Fornisce porte USB, prese di corrente continua e altri connettori per la connessione e la ricarica di dispositivi esterni.
Circuito di controllo:gestisce il funzionamento complessivo della centrale, compreso il monitoraggio dello stato della batteria, il controllo della potenza di uscita, il driver di visualizzazione, ecc. Spesso implementato utilizzando un microcontrollore.
Progettazione termica:La considerazione del calore generato dai componenti di alimentazione richiede un'attenta disposizione del PCB per stabilire percorsi termici appropriati.
PCB portatili per centrali elettricheLa progettazione richiede fattori di bilanciamento come la capacità della batteria, la potenza di uscita, le dimensioni e il peso.
Foto di questo PCB, servizio PCBA, servizio di fabbricazione elettronica di un unico punto di sosta Assemblaggio PCB per prodotti audio