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Assemblea su ordinazione del PWB.
1. Introduzione
Produciamo i circuiti completi del PWB dell'assemblea secondo la progettazione del cliente (archivio di Gerber & lista di BOM). Compreso produzione del PWB, sourcing componente e SMT/DIP.
Abbiamo piante di assemblea avanzate che permettono che noi seguiamo il vostro progetto con ogni punto del processo di montaggio. Trattiamo tutti i tipi di assemblee del PWB, dall'assemblea diretta di base del PWB del foro all'assemblea del PWB del supporto della superficie di norma all'assemblea ultra-fine del passo BGA. I nostri ingegneri lavorano con i clienti dall'altro lato di tutti i campi compreso le telecomunicazioni, l'aviazione, i prodotti elettronici di consumo, la radio, mediale, automobilistico e strumentazione.
2. Capavity
SMT | Accuratezza di posizione: 20 um |
Dimensione delle componenti: 0.4×0.2mm (01005) — 130×79mm, Vibrazione-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Altezza componente massima:: 25mm | |
Dimensione massima del PWB: 680×500mm | |
Dimensione minima del PWB: non limitato | |
Spessore del PWB: 0,3 - 6mm | |
Peso del PWB: 3KG | |
Wave-lega per saldatura | Larghezza massima del PWB: 450mm |
Larghezza minima del PWB: non limitato | |
Altezza componente: Cima 120mm/Bot 15mm | |
Sudore-lega per saldatura | Tipo del metallo: la parte, intera, intarsio, schivare |
Materiale del metallo: Rame, alluminio | |
Finitura superficia: Au di placcatura, nastro di placcatura, Sn di placcatura | |
Tasso della vescica di aria: meno than20% | |
Stampa-misura | Gamma della stampa: 0-50KN |
Dimensione massima del PWB: 800X600mm | |
Prove | Ict, volo della sonda, bruciatura, analisi funzionale, riciclaggio di temperatura |
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Materiale per PCB: | FR4 | Specificità: | Secondo gli archivi del gerber del cliente |
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Strati: | 4Layers | spessore della scheda: | 0.8-1.6 mm |
Finitura superficiale: | ENIG 1-2U" | Standard di qualità: | Classe IPC 2 o 3 |
Tecnologia di montaggio superficiale (SMT): la tecnologia di montaggio superficiale è un metodo ampiamente utilizzato nell'assemblaggio di circuiti stampati.eliminando la necessità di componenti a fori e consentendo una maggiore densità di componenti e dimensioni di PCB più piccoleI componenti SMT sono in genere più piccoli, più leggeri e offrono prestazioni elettriche migliori.
Tecnologia attraverso buchi (THT): mentre la tecnologia di montaggio superficiale è prevalente, la tecnologia attraverso buchi è ancora utilizzata in alcune applicazioni,specialmente per componenti che richiedono connessioni meccaniche robuste o capacità di gestione di alta potenzaI componenti a foratura hanno condotti che passano attraverso fori forati nel PCB, e sono saldati sul lato opposto.I componenti THT forniscono resistenza meccanica e sono adatti per applicazioni con sollecitazioni meccaniche più elevate.
Assemblaggio automatizzato: per migliorare l'efficienza e la precisione, molti processi di assemblaggio dei circuiti stampati utilizzano apparecchiature automatizzate.Le macchine automatiche di pick-and-place sono utilizzate per posizionare con precisione i componenti montati in superficie sul PCBQueste macchine possono gestire grandi volumi, migliorare la precisione del posizionamento e ridurre il tempo di assemblaggio rispetto ai metodi di assemblaggio manuale.
Progettazione per assemblaggio (DFA): la progettazione per assemblaggio è un approccio che si concentra sull'ottimizzazione del design del PCB per garantire un assemblaggio facile ed efficiente.I principi della DFA comprendono la riduzione al minimo del numero di componenti unici, riducendo il numero di fasi di montaggio e ottimizzando il posizionamento dei componenti per ridurre al minimo il rischio di errori o difetti durante il montaggio.
Test in circuito (ICT): i test in circuito sono un metodo comune utilizzato per verificare l'integrità elettrica e la funzionalità del circuito assemblato.Si tratta dell'uso di sonde specializzate per misurare le tensioniLe tecnologie dell'informazione e della comunicazione possono identificare rapidamente circuiti aperti, cortocircuiti o guasti di componenti,garantire che il circuito assemblato soddisfi le specifiche richieste.
Prova funzionale: la prova funzionale viene eseguita per garantire che il circuito assemblato funzioni come previsto e soddisfi i criteri di prestazione desiderati.Si tratta di applicare input e controllare le uscite per verificare la funzionalità e le prestazioni del circuito in condizioni di funzionamento normaliLe prove funzionali possono essere eseguite manualmente o utilizzando apparecchiature di prova automatizzate, a seconda della complessità del circuito e dei requisiti di prova.
Controllo della qualità: il controllo della qualità è essenziale nell'assemblaggio di circuiti stampati per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard richiesti.Si tratta di vari processi di ispezione e di collaudo in diverse fasi di assemblaggio, compresa l'ispezione visiva, l'ispezione ottica automatizzata (AOI), l'ispezione a raggi X e i test elettrici.garantire che il circuito assemblato soddisfi la qualità e l'affidabilità desiderate.
Seguendo le migliori pratiche nell'assemblaggio di circuiti stampati e implementando misure di controllo della qualità,i produttori possono produrre sistemi elettronici di alta qualità che soddisfano le esigenze dei clienti e gli standard del settore.
Immagini
Cosa può fare KAZ Circuit per voi:
Per ottenere un preventivo completo del PCB/PCBA, si prega di fornire le informazioni seguenti:
Informazioni aziendali:
KAZ Circuit opera come produttore di PCB&PCBA dal 2007. specializzato nella produzione di prototipi a rotazione rapida e serie di volumi di piccole e medie dimensioni di PCB rigidi, flessibili,di larghezza inferiore o uguale a 30 mm.
Abbiamo una forte forza nella fabbricazione di schede Roger, schede MEGTRON MATERIAL e schede HDI a 2 e 3 passi e così via.
Oltre a sei linee di produzione SMT e 2 linee DIP, forniamo anche un servizio one-stop ai nostri clienti.
Capacità di produzione:
Capacità | Doppio lato: 12000 mq / mese Multilayer: 8000 mq / mese |
Larghezza/intervallo minimo della linea | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Spessore della scheda | 0.3~4.0 mm |
Strati | 1 ~ 30 strati |
Materiale | FR-4, alluminio, PI,Materiale MEGTRON |
Spessore del rame | 0.5 ~ 4 oz |
Materiale Tg | Tg140~Tg170 |
Dimensione massima del PCB | 600*1200 mm |
Dimensione minima del foro | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Trattamento superficiale | HASL, ENIG, OSP |
Persona di contatto: Stacey Zhao
Telefono: +86 13392447006
Fax: 86-755-85258059